自動(dòng)裝卸籠機(jī)主要的系統(tǒng)組成部分是由一系列的PLC（可編程控制器）根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，對(duì)自動(dòng)卸剁機(jī)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理編程，從而達(dá)到自動(dòng)控制的要求。電氣控制系統(tǒng)包括PLC、變頻器、同步控制器等。

   自動(dòng)裝卸籠機(jī)工作原理是：首先人工用叉車(chē)將滿棧空瓶送到卸垛暫存位，滿棧輸送線將整垛產(chǎn)品輸送至卸垛工位，升降臺(tái)會(huì)自動(dòng)上升至一層產(chǎn)品上放與空瓶輸送線相同高度，夾紙板機(jī)構(gòu)自動(dòng)加緊隔板，夾瓶組抱緊整層產(chǎn)品移載至過(guò)度平臺(tái)上，由夾瓶組將產(chǎn)品送到空瓶輸送線上，自動(dòng)吸隔板機(jī)構(gòu)會(huì)同步將隔板吸放至隔板存儲(chǔ)位，重復(fù)此動(dòng)作直至將整垛產(chǎn)品卸完，輸送線會(huì)將空棧板送至收棧機(jī)處收集。

   自動(dòng)裝卸籠機(jī)控制部分可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩部分，需自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可將控制面板上的手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)上，反之則為手動(dòng)操作，本機(jī)主要應(yīng)用于對(duì)各種罐裝飲料或罐頭等在二次殺菌前進(jìn)行自動(dòng)裝籠作業(yè)。自動(dòng)裝卸籠機(jī)通過(guò)網(wǎng)鏈?zhǔn)展奁脚_(tái)及分罐裝置將完成灌裝封口后的實(shí)罐由下而上一層一層自動(dòng)裝疊于殺菌籠(籃)里，再通過(guò)電動(dòng)臺(tái)車(chē)循環(huán)軌道輸送系統(tǒng)傳送至殺菌鍋進(jìn)行殺菌，整個(gè)裝籠過(guò)程隔層板自動(dòng)釋出、自動(dòng)上升，自動(dòng)分罐、裝罐，自動(dòng)下降、滿籠自動(dòng)停止裝罐，取代人工裝籠方式，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

   自動(dòng)裝卸籠機(jī)利用*的分罐裝置將完成灌裝封口后的實(shí)罐進(jìn)行分罐整列，再由下而上一層一層自動(dòng)裝迭于殺菌籠(籃)里，再通過(guò)電動(dòng)臺(tái)車(chē)和籠車(chē)軌道傳送至殺菌鍋進(jìn)行殺菌，整個(gè)裝籠過(guò)程隔層板自動(dòng)釋出、自動(dòng)上升，自動(dòng)分罐、裝罐，自動(dòng)下降、滿籠自動(dòng)停止裝罐，取代人工裝罐方式，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

   隔層板定位裝置利用液壓站和氣缸組合及通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)組成的定位裝置，感測(cè)隔層板進(jìn)入自動(dòng)裝卸籠機(jī)主機(jī)升降臺(tái)的正確位置，自動(dòng)完成每層實(shí)罐裝籠后下一層隔層板下降時(shí)的準(zhǔn)確定位。通過(guò)自動(dòng)裝卸籠機(jī)自動(dòng)收罐排列，再根據(jù)不同的殺菌鍋和殺菌籠(籃)的內(nèi)腔尺寸要求利用*的分罐裝置將實(shí)罐按所需的裝籠尺寸進(jìn)行整列分罐，分罐快捷、準(zhǔn)確，可適應(yīng)不同罐型的調(diào)整。 

   自動(dòng)裝卸籠機(jī)利用氣壓缸和進(jìn)罐平衡裝置，將整列好的整層實(shí)罐平穩(wěn)送至殺菌籠內(nèi)，并自動(dòng)壓實(shí)緊密排列，然后回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)循環(huán)下一層運(yùn)送動(dòng)作，直至完成整籠裝罐；全部動(dòng)作定位由光電開(kāi)關(guān)控制，運(yùn)送平穩(wěn)、準(zhǔn)確到位，罐層緊湊、排列整齊。